Гидравлические молоты наилучшего качества от представителя завода в России
Оставить заявку
Мы свяжемся с вами в ближайшее время
ЛИДЕР НА РЫНКЕ СВАЕБОЙНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
HHx160
10 000 кг (22 000 lb)
160 кНм (117 920 ft-lb)
1 000 мм (3.28ft)
60
24 326 кг (53 517 lb)
575 л/мин (152 gpм)

HHx190
12 000 кг (26 400 lb)
190 кНм (140 030 ft-lb)
1 000 мм (3.28ft)
50
27 690 кг (60 918 lb)
575 л/мин (152 gpм)

HHx210
14 000 кг (30 800 lb)
210 кНм (154 770 ft-lb)
1 000 мм (3.28ft)
45
30 285 кг (66 407 lb)
575 л/мин (152 gpм)

HHx250
16 000 кг (35 200 lb)
250 кНм (184 250 ft-lb)
1 000 мм (3.28ft)
60
36 562 кг (80 436 lb)
785 л/мин (207 gpм)

HHx300
20 000 кг (44 000 lb)
300 кНм (221 100 ft-lb)
1 000 мм (3.28ft)
50
42 622 кг (93 768 lb)
785 л/мин (207 gpм)

ЛИДЕР НА РЫНКЕ СВАЕБОЙНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
HHK12A
12 000 кг (26 400 lb)
141 кНм (104 155 ft-lb)
1 200 мм (3.94 ft)
40–100
19 200 кг (42 329 lb)
795 л/мин (210 gpм)

HHK14A
14 000 кг (30 800 lb)
165 кНм (121 515 ft-lb)
1 200 мм (3.94 ft)
40–100
24 700 кг (49 604 lb)
795 л/мин (210 gpм)

HHK16A
16 000 кг (35 200 lb)
188 кНм (138 874 ft-lb)
1 200 мм (3.94 ft)
40–100
30 200 кг (60 407 lb)
795 л/мин (210 gpм)

HHK10S
10 000 кг (22 000 lb)
147 кНм (108 495 ft-lb)
1 500 мм (4.92 ft)
30–100
16 700 кг (36 817 lb)
657 л/мин (174 gpм)

HHK12S

12 000 кг (26 400 lb)
177 кНм (130 914 ft-lb)
1 500 мм (4.92 ft)
30–100
19 400 кг (42 770 lb)
657 л/мин (174 gpм)

HHK14S

14 000 кг (30 800 lb)
206 кНм (151 893 ft-lb)
1 500 мм (4.92 ft)
30–100
22 100 кг (48 772 lb)
657 л/мин (174 gpм)

HHK16S
16 000 кг (35 200 lb)
235 кНм (173 592 ft-lb)
1 500 мм (4.92 ft)
30–100
29 690 кг (65 468 lb)
657 л/мин (174 gpм)

HHK20S
20 000 кг (44 000 lb)
294 кНм (216 990 ft-lb)
1 500 мм (4.92 ft)
30–100
34 856 кг (76 844 lb)
657 л/мин (174 gpм)

HHK25S
25 000 кг (55 000 lb)
368 кНм (271 238 ft-lb)
1 500 мм (4.92 ft)
30–100
46 800 кг (103 176 lb)
999 л/мин (264 gpм)

HHK28S
28 000 кг (61 600 lb)
412 кНм (303 786 ft-lb)
1 500 мм (4.92 ft)
30–100
51 500 кг (113 538 lb)
999 л/мин (264 gpм)

ПРОДУКТЫ
HHK S-SERIES
HHx-SERIES
Молот легко подключается к любым гидравлическим системам и может работать как от гидравлической системы базовой машины, так и от отдельной силовой станции.

Это идеальное решение для погружения свай. Надежная обновленная конструкция гидравлических молотов серии HHx позволяет им работать на полной мощности в самых сложных условиях.

Молоты серии HHK A имеют регулируемый рабочий ход до 1,2 м, их КПД на 20 % выше, чем у обычных молотов того же веса со свободным падением.
HHK A-SERIES
Силовые станции компании Junttan спроектированы для работы с молотами, роторами бурения и вибропогружателями.
Силовые станции
Наименование услуги
ВЕС УДАРНОЙ ЧАСТИ: 3 000 кг (6 614 lb)
МАКСИМАЛЬНАЯ ЭНЕРГИЯ: 36 кНм (29 607 ft-lb)
МАКСИМАЛЬНАЯ ВЫСОТА ПАДЕНИЯ: 1 200 мм (3.94 ft)
УДАРОВ В МИНУТУ: 50–120
ОБЩИЙ ВЕС: 6 920 кг (15 256 lb)
ПОТОК МАСЛА: 381 л/мин (101 gpм)
Наименование услуги
ВЕС УДАРНОЙ ЧАСТИ: 10 000 кг (22 000 lb)
МАКСИМАЛЬНАЯ ЭНЕРГИЯ: 160 кНм (117 920 ft-lb)
МАКСИМАЛЬНАЯ ВЫСОТА ПАДЕНИЯ: 1 000 мм (3.28ft)
УДАРОВ В МИНУТУ: 50–120
ОБЩИЙ ВЕС: 24 326 кг (53 517 lb)
ПОТОК МАСЛА: 575 л/мин (152 gpм)
Наименование услуги
ВЕС УДАРНОЙ ЧАСТИ: 3 000 кг (6 614 lb)
МАКСИМАЛЬНАЯ ЭНЕРГИЯ: 44 кНм (43 500 ft-lb)
МАКСИМАЛЬНАЯ ВЫСОТА ПАДЕНИЯ: 1 500 мм (4.92 ft)
УДАРОВ В МИНУТУ: 30–100
ОБЩИЙ ВЕС: 6 500 кг (14 300 lb)
ПОТОК МАСЛА: 304 л/мин (80 gpм)
Наименование услуги
ВЕС УДАРНОЙ ЧАСТИ: 3 000 кг (6 614 lb)
МАКСИМАЛЬНАЯ ЭНЕРГИЯ: 44 кНм (43 500 ft-lb)
МАКСИМАЛЬНАЯ ВЫСОТА ПАДЕНИЯ: 1 500 мм (4.92 ft)
УДАРОВ В МИНУТУ: 30–100
ОБЩИЙ ВЕС: 6 500 кг (14 300 lb)
ПОТОК МАСЛА: 304 л/мин (80 gpм)
ПРЕИМУЩЕСТВА
ЛИДЕР НА РЫНКЕ
45 лет компания Junttan разрабатывает и производит и поставляет качественные сваебойное оборудование по всему миру.
Многие технические решения реализованы с учетом пожеланий клиентов. Это позволило найти
оптимальные решения при реализации различных строительных проектов.
АССОРТИМЕНТ
Исключительная компетентность и высокий профессионализм сотрудников признается во всем мире.
ПРИЗНАНИЕ
ПОСТАВКА
Бесперебойная доставка запчастей и эффективная техническая поддержка включая выезд специалиста.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Гидромолты предназначены для выполнения самых сложных задач в самых экстремальных условиях.
Наличие надежной и профессиональной технической поддержки и услуг по сервисному обслуживанию оборудования.
СЕРВИСНЫЕ ЦЕНТРЫ
СЕРВИС И ГАРАНТИИ
Наименование услуги
ВЕС УДАРНОЙ ЧАСТИ: 3 000 кг (6 614 lb)
МАКСИМАЛЬНАЯ ЭНЕРГИЯ: 36 кНм (29 607 ft-lb)
МАКСИМАЛЬНАЯ ВЫСОТА ПАДЕНИЯ: 1 200 мм (3.94 ft)
УДАРОВ В МИНУТУ: 50–120
ОБЩИЙ ВЕС: 6 920 кг (15 256 lb)
ПОТОК МАСЛА: 381 л/мин (101 gpм)
Сервис и интерактивные услуги
Получить услуги по техническому обслуживанию и приобрести оригинальные запчасти можно в кратчайшие сроки в течение всего времени эксплуатации оборудования.
Интерактивные услуги в виде дистанционной диагностики через интернет.
Инструктаж и обучение персонала, дополнительные обучающие семинары и сессии. Специальные обучающие программы, нацеленные на разъяснение принципов техники безопасности, правильной эксплуатации оборудования, методов работы. Разработка индивидуальных программ обучения, нацеленных на реальные потребности каждого клиента.
Поддержка
• Быстрая поддержка через официального представителя Junttan
• Наличие мобильной мастерской.

Имеются склады запчастей и расходных материалов в Москве и Санкт-Петербурге.
• контейнеры запасных частей
• профилактическое обслуживание
• цифровой банк данных
• Junttan LifeCare +
НАШ ОПЫТ
Мы группа высококлассных специалистов, которые представляют оборудование завода Junttan Oy (Финляндия) на рынках России и СНГ.

Благодаря многолетнему опыту работы в этой сфере, мы готовы помочь Вам в выборе походящего для Вас оборудования, проконсультировать по любым вопросам эксплуатации и обслуживании техники Junttan, а также поставить Вам необходимые зачасти в кратчайшие сроки.

45 лет компания Junttan разрабатывает и производит качественное сваебойное оборудование. Более 200 машин уже работает на Российском рынке

Все эти годы мы остаемся признанным лидером на рынке производителей сваебойных установок и гидравлических молотов.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ JUNTTAN J-PADS
Выгода
● Безопасное погружение сваи
● Оптимальная передача энергии на сваю
● Возможность длительного использования
● Простота в применении, легко заменяемая
● Изготовлена из биоразлагаемаего, экологичного пластика

Подушка разработана и испытана специально для гидравлических молотов Junttan, но может быть использована и на установках других производителей.

Компания Junttan разработала новую свайную подушку с улучшенными рабочими показателями для замены твердой древесины или других древесно-смягчающих материалов, использующихся на данный момент. Новая свайная подушка изготовлена из переработанного пластика. Материал во много раз прочнее и при использовании не выделяется дым и тепло по сравнению с древесными материалами.
ОБЕСПЕЧЬТЕ МАКСИМАЛЬНУЮ БЕЗОПАСНОСТЬ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВАШЕГО
ОБОРУДОВАНИЯ JUNTTAN
Хотите быть уверены в том, что ваше оборудование Junttan работает должным образом?

Аудит оборудования Junttan включает технический осмотр механических, гидравлических узлов/агрегатов, а так же электрических компонентов вместе с оценкой безопасной работы вашего оборудования.

По результатам проверки мы предоставляем отчет о текущем состоянии, а также рекомендации по проведению необходимого ТО/ремонта, требуемых запасных частей для обеспечения максимальной безопасности и производительности вашего оборудования Junttan
Скачать брошюру
Скачать брошюру
ОТЗЫВЫ
Сваебойные установки Junttan PM26 на строительстве СПГ-терминала в Свиноуйсьце, Польша
После продолжительных консультаций и переговоров в январе 2008 года польская госкомпания Polskie Gornictwo Naftowe i Gazownictwo (PGNiG) заключила договор с канадской инженерной компанией SNC-Lavalin на проведение предварительных проектно-инженерных разработок для первого польского СПГ-терминала для хранения импортного природного газа. Строительство нового терминала было завершено в 2016. Изначально СПГ-терминал должен был вмещать 2,5 миллиарда кубических метров сжиженного газа в год.

Проект по строительству СПГ-терминала осуществлялся в сотрудничестве с компаниями Boskalis International BV, Нидерланды, Hochtief Construction AG, Германия и Doraco, Польша. Закладкой фундамента занимался местный польский подрядчик Aarsleff Sp. z o.o., компания, принадлежащая Aarsleff Group, с головным офисом в Дании. Доля Aarsleff в общем контракте составила около 400 миллионов датских крон. В задачи Aarsleff входило выполнение работ по породе, бетонных работ, установка шпунтовых свай, бетонных свай и усиленных шпунтовых стенок (комбинированных стенок). Aarsleff Sp. z o.o имеет опыт установки свай и на суше, и в воде. Работы в воде производились со специальных морских платформ, доставленных из Дании.

На этом проекте также работали две сваебойные установки Junttan PM26, находящиеся в собственности компании Aarsleff. Сваебойные установки Junttan PM26 также оснащены гидравлическим молотом HHK5/7/9A и вибромолотом. В процессе строительства использовались железобетонные сваи, стальные трубы и шпунтовые сваи. Поставкой свайных материалов и погружением свай также занималась компания Aarsleff Sp. z o.o. Несмотря на сложные технические условия работы, которые потребовали максимальных усилий от персонала и оборудования, сваебойные работы производятся без каких-либо сбоев и будут закончены точно в срок. Весомый вклад в осуществление проекта внесло оборудование Junttan, учитывающее новейшие технические достижения и позволяющее решать множество рабочих задач. Ключом к успеху данного проекта стала полная безопасность оборудования и компетентность персонала Aarsleff.
Совместный проект компаний Aarsleff и Junttan по строительству ветряной электростанции в г. Лиссетт, Великобритания

Компания Aarsleff Piling занималась установкой свай при строительстве фундамента ветряной электростанции стоимостью 38 миллионов фунтов стерлингов. Строительная площадка располагалась на территории бывшего аэродрома времен Второй мировой войны, расположенного в г. Лиссетт, в нескольких километрах от города Бридиллингтона в Восточном Йоркшире, Англия. На старом взлетном поле, откуда в свое время вылетали на задание бомбардировщики Хендли Пейдж Галифакс 158 эскадрона ВВС Великобритании, были установлены железобетонные сваи для поддержки 12 мощных турбин. Аэродром Лиссетт долгое время использовался для нужд сельского хозяйства, затем на нем развернулся небольшой промышленный парк.

Поставщик возобновляемой электроэнергии компания Norvera Energy UK запланировала расширение этого парка и постройку ветряной электростанции мощностью 30 МВт, которая обеспечивала бы электроэнергией 10 % всех жилых домов Восточного райдинга Йоркшира, которых в 2008 году насчитывалось около 13 400. Строительно-подрядная организация McNicholas заключила контракт на 537 000 фунтов стерлингов с компанией Aarsleff Piling на поставку, ориентирование, фиксации и погружение свай для фундамента турбины.

Для каждого из 12 фундаментов компании Aarsleff требовалось установить по 30 свай, равномерно распределив их на уровне грунта по окружности диаметром 16 м и погрузив поочередно с внутренним уклоном 1:5 и наружным уклоном 1:6. Через грунт, состоящий из глинозема с прослойками песка и гравия, в находящийся под ним известняк были вбиты 360 свай. Сваи были очень тяжелыми, длиной 15 метров. Поэтому в компании Aarsleff решили, что единственной сваебойной установкой в Великобритании, которая справится с поставленной задачей, будет финская установка Junttan PM26LC.

В 2008 году установка Junttan PM26 LC с ускоряющимся молотом HHK9A была самой большой сваебойной установкой во всем механическом парке компании Aarsleff, которая становилась все более востребованной на рынке подрядчиков, особенно в сфере возобновляемой энергии. Циклические нагрузки, оказываемые ветряными турбинами на фундамент, требуют установки больших железобетонных свай с поперечным сечением до 400 мм.

Молот HHK9A — яркий представитель нового поколения гидравлических молотов Junttan с регулируемой сегментированной ударной частью массой 9, 7 и 5 тонн и рабочим ходом до 1,2 м.

Работы в г. Лиссетт были завершены в срок в 2008 г. после тщательной проверки и приемки результата работ производителем турбин, компанией Nordex.
Установка Junttan PMx28 на строительстве автомобильного моста в г. Ларвик, Норвегия

В 2005 году руководители министерства дорожного строительства Норвегии приняли решение начать работы по реконструкции 6,4 км магистрали Е18 на отрезке от Боммстад до Скай. Магистраль была построена в 1970 году, и ее пропускная способность не соответствовала количеству транспорта, увеличившемуся в последние годы. Планировалось реконструировать четырехполосную магистраль Е18 на отрезке от Боммстад до Скай в г. Ларвик, а также автомобильный мост, проходящий вдоль водохранилища Фаррис, и несколько автомобильных тоннелей.

Тендер на строительство моста выиграла компания Ramboll совместно с компанией L2 Architects. Этот мост стал одним из крупнейших проектов компании Ramboll в Норвегии и был спроектирован в виде 3D-модели. В качестве подрядчика на строительство моста и скоростной дороги в Фаррис была выбрана компания Bilfinger Construction. Согласно контракту необходимо было построить вантовый мост общей длиной 571,48 м. Пролетное строение моста включает основной пролет длиной 120 м, состоящий из двух параллельных стальных коробчатых пролетных строений, собранных на железобетонном основании, пилонов высотой 75 м и двух подъездных виадуков длиной 280 и 170 м соответственно, состоящих из двух параллельных стальных коробчатых пролетных строений. Строительные работы начались в 2014 году, открытие моста было в 2017.

Сваебойные работы выполнялись компанией Kynningsrud AS, которая заказала для этих целей две 95-тонные сваебойные установки Junttan PMx28. В комплект установки вошли два молота для забивки бетонных и стальных трубчатых свай. В рамках проекта необходимо было установить стальные трубчатые сваи диаметром 914 мм и бетонные сваи размером 300х300. Для погружения стальных трубчатых свай использовался 10/12-тонный молот Junttan HHK (максимальная ударная энергия 176 кНм) с наклоном 5:1. Для погружения бетонных нарощенных свай длиной 13–18 м использовался 5/7-тонный молот Junttan SHK.

Представители компании Kynningsrud были полностью удовлетворены производительностью установки PMx28. Сваебойная установка была оснащена системой удаленной диагностики Junttan, которая доказала свою полезность в процессе оринтировки сваи в процессе погружения.
Установка свай при строительстве моста в Куопио, Финляндия
При строительстве мостовых переходов особого внимания заслуживает крепкий и надежный фундамент, поэтому всегда востребованны опытные сваебойные компании и надежные поставщики сваебойного оборудования. Работы по реконструкции мостовых переходов при реализаации проекта Каллансиллат, в районе города Куопио, Финляндия, предоставили компании Junttan и ее партнерам шанс проявить свои способности и доказать возможность работать в довольно непростых условиях. В рамках проекта Каллансиллат 5 километров обычных дорог должны были трансформированы в скоростную автостраду. В общем было построено и отремонтировано 26 мостов, было проложено 7 километров временных дорог, уложено 1,5 километра железнодорожного полотна и сооружены три транспортные развязки.

Уникальной чертой проекта, создавшей наибольшее количество препятствий в его осуществлении, стало строительство железнодорожного моста на остров Тиккалансаари. В некоторых местах железная дорога должна была быть оснащена гидравлическими подъемниками, чтобы обеспечить габаритную высоту для прохода судов до 12,5 метров. Это стало отличной возможностью для Junttan и партнеров получить бесценный опыт строительства мостов в экстремальных условиях.

Для строительства фундаментов мостов использовались забивные и буронабивные сваи. Для установки свай использовался гидравлический молот Junttan HHK4SL, оборудованный утяжелителем на 3 тонны, что позволило провести испытания отказа каждой сваи при помощи оборудования, имеющегося в наличии. При необходимости сваебойная установка может быть также оборудована специальным редуктором, позволяющим совершить завершающие удары. В этом случае масса свободного падения груза с гидравлическим приводом составляет 10 000 кг. Сваи, которые забивались установкой Junttan PM23, достигали 16 метров в длину. Подбабки свай были выполнены при помощи сварки, качетсво сварных швов было протестировано с использованием ультразвукового оборудования.

Проект общей стоимостью 90 миллионов евро был закончен в 2014 году точно в срок. Стоимость основного договора составила приблизительно 73 миллиона евро. В работах принимали участие около 500 человек, одновременно на площадке было задействовано до 150 человек. В рамках проекта было установлено приблизительно 3,2 км свай.
Производительность — вот почему компания Frankipile, Сидней, Австралия, выбрала оборудование Junttan
Уильям Коллет, управляющий заводом компании Frankipile, Австралия, утверждает, что компания приобрела первую установку Junttan в 1988 году, когда сваебойное оборудование Junttan было признано самым производительным в мире. В результате уже почти 20 лет компания Frankipile предпочитает именно оборудование Junttan. Такое длительное сотрудничество складывается из множества факторов. Уильям Коллет, имеющий огромный опыт работы в строительном бизнесе, перечисляет достоинства компании Junttan, которые та демонстрирует из года в год.

Первое — инновационный подход Junttan к разработке новых технологий сваебойных работ и нового сваебойного оборудования. Сочетание инновационного подхода с высоким качеством продукции вселяло в представителей компании Frankipile уверенность, что в течение всего срока сотрудничества Junttan будет способна предоставить любое оборудование для работы в самых сложных геологических условиях рабочей площадки в реализуемых строительных проектов. Но больше всего Уильям Коллет ценит качество работы службы поддержки клиентов Junttan. «Работая с компанией Junttan, я всегда уверен, что там, в Финляндии, всегда найдется специалист, который поможет мне в любой ситуации», — вот так отзывается господин Коллет о своем опыте взаимодействия с сотрудниками Junttan. Большой ассортимент продукции, дополнительные опции для молотов, силовых станций и прочего оборудования, гибкость службы поддержки клиентов — все это позволяет компании Junttan существенно повысить свою конкурентоспособность на рынке.

В дополнение к сказанному, Уильям Коллет называет еще несколько причин выбора компании Junttan в качестве партнера: отличные условия поставок, одна из лучших служб послепродажного обслуживания в мире, разумная ценовая политика и бесперебойная поставка запчастей, а также круглосуточная служба технической поддержки, в которую можно обратиться по телефону. Мировые лидеры в сфере строительства уверены в том, что Junttan сумеет найти техническое решение любой проблемы, связанной со сваебойными работами. Более того, они прекрасно понимают, что настоящие партнерские отношения стоят на трех китах: обслуживании, гибкости и постоянном техническом развитии. Именно такие отношения способны длиться более 25 лет и имеют дальнейшие перспективы.
Крепкие партнерские отношения компании Junttan и компании GNG Construcoes e Comércio Ltda из г. Форталеза, Бразилия
Для формирования тесных партнерских взаимоотношений с компанией из Бразилии необходимо хорошо ориентироваться в особенностях местного рынка, законодательства и принципах ведения бизнеса. Для того чтобы ознакомиться с обычаями делового оборота и познакомиться с людьми, занятыми в сфере бизнеса, необходима определенного рода решимость и ответственность. Прежде чем решиться на покупку оборудования Junttan, Роджерио Альмейда, представитель компании GNG Construcoes e Comércio Ltda из г. Фонталеза, Бразилия, проводил переговоры в течение 7 лет.

Роджерио Альмейда отмечает, что необходимым условием обеспечения бесперебойной работы оборудования после подписания контракта является наличие надежной сети сбыта. Макуине Моло, местному представителю компании Junttan, удалось заслужить доверие клиента благодаря качественному проведению обучения персонала и оказанию квалифицированной технической поддержки на рабочей площадке. В результате клиент остался доволен работой Junttan и приобрел дополнительное оборудование.

«В сегодняшнем меняющемся и непредсказуемом мире единственным критерием выбора определенного производителя выступает надежность выпускаемого им оборудования», — говорит Роджерио Альмейда. Он отмечает, что Junttan осуществляет поставки точно в срок, всегда учитывает потребности клиента и гарантирует оказание технической поддержки и бесперебойную поставку запчастей. Доверие можно заслужить только постоянным и упорным трудом, поэтому способность компании Junttan к пониманию нужд клиента убедила Роджерио Альмейду, что партнерские отношения могут строиться на взаимном доверии. Он понимает, что сотрудничество с компанией Junttan не заключается только в подписании контрактов. Кристально чистая репутация и честность работников компании Junttan позволили Роджерио Альмейде сконцентрироваться на собственной работе, так как он мог целиком и полностью положиться на сваебойное оборудование Junttan. Ради этого стоило подождать семь лет.
МЫ СОЗДАЕМ И ДЕЛАЕМ КАЧЕСТВО
Оставьте ваши данные и мы вышлем индивидуальное предложение
Получите лучшее предложение от лидера рынка
Сваебойное и бурильное оборудование
Сервис
Запчасти